焊接截止閥|焊接閘閥

斜盤式止回閥有一種網(wǎng)盤式的關(guān)閉件，閥瓣繞搖桿軸旋轉(zhuǎn)，并與閥座面偏置。閥瓣轉(zhuǎn)下與閥座密合時關(guān)閉，開啟時閥瓣從閥座上升起。由于整個閥瓣的重心移動軌跡只在全開與關(guān)閉位置之間，行程很短，所以斜盤止同閥的關(guān)閉很快。圖1所示是斜盤式止同閥的一種。

圖1 斜盤式止回閥

1—左閥體；2—銷軸；3—閥瓣；4—右閥體

　　斜盤式止同閥的閥瓣是安裝在閥軸上的蝶狀斜盤，閥座為特制的浮動、彈性金屬硬密封閥座，從而保證閥座能與閥瓣自動調(diào)節(jié)對位。

　　它的閥座密封面是斜圓錐體的一部分，閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線，該曲線所在平面與閥門流道中心線的夾角為60°；近似橢圓密封線的長軸中心與錐體軸線形成一個角度偏心，即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個偏心夾角為15°～20°；閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對于圓錐體的軸線形成一偏心量，且相對于密封線所在平面也處于偏心位置，形成一偏心量。

　　當(dāng)介質(zhì)的壓力達(dá)到其工作壓力時，閥瓣就開啟，當(dāng)介質(zhì)的壓力降低后，蝶狀斜盤閥瓣就自動關(guān)閉。因該閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征，這種結(jié)構(gòu)使得閥瓣能夠進(jìn)行鐘擺式運(yùn)動。圓盤斜角形閥座和漏斗形閥瓣結(jié)合和分離期間都不會出現(xiàn)摩擦或滑動接觸。在關(guān)閉時它能迅速地在無須借助外力的情況下，與閥座幾乎無沖擊、無碰撞而實現(xiàn)密封。同時它具有大流量小流阻的特性。

　　斜盤式止回閥特點(diǎn)如下：

　　1、止回閥的撞擊現(xiàn)象，是由于在流體倒流之前，閥門的閥瓣沒有到達(dá)關(guān)閉位置造成的。斜盤式止回閥能夠迅速關(guān)閉是由于閥瓣的運(yùn)行距離很短，因此能夠迅速到達(dá)閥座位置，從而 大限度減小撞擊現(xiàn)象。

　　2、斜盤式止回閥適用于防止水平或垂直管路上的流體倒流。在垂直管路，或水平到垂直之間的任何傾斜角度的管路上，這些止回閥僅適用于介質(zhì)流向朝上的管路。

　　3、斜盤式止回閥自動運(yùn)作。其在流體流速壓力下開啟，在重力作用下關(guān)閉。閥座密封負(fù)載和緊密性與反壓力相關(guān)。如果流速壓力不足以將閥門支撐在敞開的、穩(wěn)定的位置，則閥瓣和其他活動部件將會持續(xù)振動。

　　為了避免出現(xiàn)運(yùn)動部件的過早磨損、噪聲或振動運(yùn)行，就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。能夠?qū)⒎D(zhuǎn)式閥瓣止回閥支撐在敞開的、穩(wěn)定的開啟狀態(tài)所需的 小流體速度，需要通過下列公式進(jìn)行計算得出：

　　式中 v——流速，ft/s；

　　——流體比容積，ft3/lb。

　　通過這種方式確定的止回閥通徑，可能會出現(xiàn)所確定的止回閥通徑小于管道通徑，因此在安裝時，可能需要安裝異徑管。所產(chǎn)生的壓降不能大于那些處于部分開啟狀態(tài)的通徑較大的閥門，這樣將大大延長閥門的使用壽命，還可帶來額外的好處，那就是閥門通徑更小，成本相對降低。

　　斜盤式止回閥具有造價高的缺點(diǎn)，而且，較之旋啟式止回閥，修理更加困難。因此，斜盤式止回閥通常限用于旋啟式止回閥不能滿足要求的場合。